Движение материалов в винте экструдера делится на три секции для исследований, поэтому конструкция винта часто проводится в секциях. Поскольку каждый раздел является непрерывным каналом, в реальном производстве, если он может соответствовать требованиям, нет необходимости разделять винт на три секции. На самом деле, некоторые винты имеют только две секции, а некоторые не сегментированы. Например, при извлечении нейлона материал с хорошей кристалличностью существует только срезы кормления и гомогенизационные срезы. Общий винтовой экструзионный пластиковый винт -винт с помощью винта может использовать все сжательные срезы без деления на срезы кормления и гомогенизационные срезы. Сегментация винта получает из опыта и в основном определяется свойствами материала. Длина секции подачи может быть от 0 до 75% от общей длины винта. Вообще говоря, это самая длинная при извлечении кристаллических полимеров, за которыми следуют твердые аморфные полимеры и самые короткие для мягких аморфных полимеров. Длина секции сжатия обычно составляет 50% от общей длины винта, конечно, вышеупомянутые нейлоновые и мягкие пластики поливинилхлорида являются исключениями. При экструдировании полиэтилена длина секции гомогенизации может быть 20-25% от общей длины. Однако для некоторых чувствительных к тепло материалам (таких как поливинилхлорид) материал не должен оставаться слишком долго в этом разделе, и раздел гомогенизации может быть опущен. Длина гомогенизации некоторых высокоскоростных экструдеров составляет 50%.
